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1、应事先溶解润管剂, 溶液同时需要充分浸泡和搅拌, 搅拌时间约为5min , 搅拌时间越长, 溶液越黏稠。等到搅拌棒提起时有拉丝感觉时加入泵斗中, 应用效果最好。2、采用地泵输送混凝土时, 要适当增加泵斗中的水量, 开泵前应使泵机水平管先充满水, 确保每部分管道都能润湿到。3、泵送前须认真检查管道接头是否严密, 防止漏液漏浆, 否则润管剂溶液会从接头处漏出, 润滑不到位, 导致堵泵现象…
混凝土泵车润管剂形成凝胶状液体后的润滑作用一般是通过以下四个方面来实现的:1、减少管壁对水分的吸附, 加水拌和后的润管剂呈凝胶状, 凝胶状液体附着于管道内壁, 阻止管对混凝土水分的吸收, 保持了混凝土的流动状态。2、凝胶状液体的低黏性减小了管壁对混凝土的黏滞阻力。3、混凝土在泵送管前进过程中, 聚丙烯酰胺的线性有机高分子化合物链沿着管壁伸展, 铺成一层连续均匀的润滑膜, 混凝土在…
混凝土泵车润管剂主要由高分子材料组成, 通常为白色粉状固体。常温下栗车润管剂能够快速溶解于水中形成黏稠状液体。混凝土泵车润管剂的主要成分为聚丙烯酰胺,它是由丙烯酰胺单体聚合而成的水溶性线性髙分子聚合物, 聚合物分子与分散于溶液中的悬浮粒子形成架桥吸附, 具有极强的絮凝作用。浓度较高时, 溶液中存在大量的链一链接触点, 使得聚丙烯酰胺溶液呈凝胶状。这种凝胶状液体是由无数微型阴…
首先,当然还是严格把控生产混凝土原材料的质量,特别是在换了水泥厂家之后,或者新进的水泥,需要留样检测水泥的性能。而对于骨料,含水率和含泥量也要严格把关。在生产过程中,需要严格按照配合比来生产混凝土,操作员不能随意改变混凝土中某种原材料的用量。在运输过程中,任何人都不能随意的往混凝土中添加水或者其它的添加剂,以保证混凝土质量的一致性。混凝土离析是一个很难把控的问题,实际情…
1、混凝土的泵送性能下降混凝土泵送性能,最直观的表现,就是混凝土的流动性。混凝土离析之后,流动性会直线下降。这就会导致混凝土在泵送过程中,极易发生堵泵问题。大部分堵管问题,都是因为混凝土离析而导致的。2、混凝土质量下降离析之后,混凝土分层,在浇筑过程中,底部的砂石料增多,而表面则是水泥浆居多。硬化之后,混凝土表现容易起灰、起尘,直接导致工程质量不合格。同时,离析之后的混凝…