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危害一：若运输车驾驶员为了节省燃油，在运输途中不转罐体，到工地卸料时因罐体严重偏心而不能转动罐体，导致混凝土报废，清除罐体也需要很多时间。危害二：很容易造成堵泵，离析的料从站底接料到卸入泵斗，只要进行搅拌，就不会扒底。在连续泵送过程中也不会有问题，当停泵一分钟后就形成堵管（即稀浆上浮…
混凝土离析是指泵送剂掺量超过了其胶凝材料的饱和点，而导致胶凝材料颗粒之间的阻力减小，位移加快的状况。混凝土离析的现象是：当混凝土拌合物堆成一堆时，拌合物的流动性很好，在一分钟或较长一点的时间内，拌合物表面泌出稀浆向边缘流出，表面露出石子，并且石子表面不沾砂浆。砂石下沉紧贴底板，用铁锨…
混凝土泌水离析，主要是由于混凝土中水泥浆体的粘聚性不足，混凝土的抗离析性、稳定性差。混凝土的配合比、原材料性能、生产施工工艺，与混凝土的泌水、抗离析性能都是息息相关的。通常混凝土孔隙率大的同时不但强度差，而且泌水也会随之增加，如当混凝土级配不合理时混凝土的砂率低或胶凝材料用量低浆体过…
商品混凝土运输至工地现场浇筑后，由于施工操作不当等原因，偶尔会发生商品混凝土离析现象，都知道会给混凝土工程带来影响，具体有哪些危害，下面与郑州混凝土厂家安信混凝土一起看一看：1.商品混凝土离析影响混凝土的泵送，容易造成粘罐、堵管、影响工期等，降低经济效益。2.商品混凝土离析影响混凝土结构…
一、混凝土泌水混凝土泌水，指的就是混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象。通常，泌水是离析的前奏，离析必然导致分层，增加堵泵的可能。少量泌水在工程中是允许的，防止混凝土表面产生裂缝。解决混凝土泌水主要方法混凝土配合比解决增加胶凝材料用量，提高混凝土含砂率，在满…
1.把好搅拌关要获得优质混凝土，必须正确选择搅拌机，建立搅拌系统，包括搅拌时间、加料顺序、加料量等。搅拌时间的控制在实践中容易被忽视。搅拌时间过短，搅拌不均匀，会减低混凝土的工作性能，搅拌时间过长，不但会影响搅拌机的工作效率，并且会降低水泥浆的胶凝性能，使混凝土的工作性能再次减低。混凝…
如何防止混凝土出现离析现象亲亲解决方法如下： (1)水泥进厂后，必须按要求试验项目进行检测，特别注意水泥的需水量情况，发现需水量异常时，及时做水泥与现使用的外加剂的适应性试验。必要时重新做混凝土配合比试验。 (2)在保证混凝土水灰比不变的前提下(基本能保证混凝土的28 d强…
◆砂率偏低或砂子中细颗粒含量少使混凝土保水性低，砂子含泥量大易产生浆体沉降，即“抓底”。◆胶凝材料总量少，浆体体积小于300L/m3；◆石子级配差，或单一粒径的石子；◆用水量大，使混凝土拌合物粘性低；◆外加剂掺量过大，或外加剂黏度低保水性不佳；
