建筑施工离不开混凝土输送泵，混凝土输送泵在现代混凝土施工中使用比率越来越高，可是有时候混凝土输送泵泵送系统会堵管，这样会对工程造成极大的不利。那么你知道预防混凝土输送泵堵泵的措施有哪些吗？下面玉龙公司给大家介绍几点预防混凝土输送泵堵泵的措施。

    1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管泵送混凝土的水灰比宜为(0.4?0.6)：1。

    2、泵送混凝土的含砂率宜为38%?45%。细骨料宜采用中砂，通过0.315m筛孔的砂量不应少于15%。

    3、泵送混凝土中胶凝材料最少含量为300Kg/m3。

    4、选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。

    5、泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵塞。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以最大行程运行，以便发挥混凝土泵的最大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，混凝土泵若出现压力过髙且不稳定、油温升髙。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。

    6、在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，混凝土塌落过快而产生堵管。

    7、混凝土泵料斗上应设置筛网，并设专人监视进料，及时将大石块及杂物及时捡出，特别是片石及长条石等，避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。