产生泌水的同时，拌合物自身也在沉降收缩。其结果会使表面拌合物初凝前含水量不断增加，水灰比增大，导致混凝土表面强度下降，并形成容易剥落的一层“死皮”。泌水过程中，形成孔隙通道，降低了混凝土的强度、抗渗和抗冻性能。在模板的咬合交界面上，会把浆体带走，仅留下砂石，出现骨料外露现象。但混凝土泌水具有利与弊双重性，少量泌水，反而有利，在泌水时控制不搅动，无大量蒸发，可降低拌合物的实际水灰比，防止表面干燥，预防塑性裂缝产生，起到湿润养护作用。
       混凝土的泌水严重有可能导致离析现象，但两者不能混淆，离析是指拌合物的各组份彼此分离，造成不均匀和失去粘结密实性的状态。混凝土离析常有以下两种情况：一种是粗集料在自卸或运输过程中，由于比重、级配等特性容易沿着溜槽斜面下滑或在钢筋模板模内下沉；另一种是浆体从拌合物表面流失，出现底部抓底现象。常常发生在泵送、大流动性的混凝土。其结果导致该混凝土的匀质性变差，表面水灰比极速增大，整体密实度、握裹力、咬合力不足，强度下降，存在结构安全危险。