配合比设计应根据要求，确立胶水比、砂率、活性掺合料、外加剂掺量等。胶水比直接关系到强度、拌合物和易性，胶水比大，强度普遍较高，和易性好；反之，强度低，和易性差，对改善泌水、离析不利。

配比中砂率根据砂石级配情况，进行合理设计和调整，5～31.5mm情况下，砂细度模数低于2.4，可以降低砂率；反之可以适当提高砂率。若碎石5～20.0mm，可根据实际试配结果，进行提高砂率，改变和易性，有效改善泌水、离析出现概率。

配比中活性掺合料掺量应根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017、《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017及实体要求，进行合理设计及试配验证。大体积、高强、高性能混凝土大掺量粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料，可以有效改善水化热、经时损失、和易性、耐久性等，同时有效改善拌合物泌水及离析可能性。

混凝土配合比设计首先应考虑混凝土工作性、强度，其次是经济性，综合三者，采取降低混凝土单方用水量，最为行之有效。试配后选定不同水胶比下最低单方用水量，可以在同样坍落度下保持和易性更好，使得混凝土无自由水可泌，自然解决泌水问题。