随着世界经济的迅速发展，建筑行业对混凝土的要求也越来越高。自20世纪初，外加剂的正式使用，不仅对建筑业有了很大的贡献，在其他行业也是大有裨益。由于普通减水剂具有改善混凝土和易性、减少单位用水量、改变混凝土的凝结时间、改变水化放热的过程、减少混凝土的泌水及沉降等性能，因此，普通减水剂在许多工程中得到了比较普遍的应用，普通减水剂有许多种类，不同的减水剂适用于不同的工程，在普通减水剂中，目前使用最多的是木钙减水剂。本文主要讨论木质磺酸盐类减水剂对新拌混凝土性能的影响。

　　常用的减水剂均属于表面活性剂,当水泥加水后,由于水泥颗粒在水中的热运动,颗粒会聚集在一起而形成絮凝状结构,这种絮凝状结构内部包裹着一部分拌合水,使混凝土拌合物的流动性降低.当水泥中加入表面活性剂后,表面活性剂在溶液中可离解为亲水基团和憎水基团,亲水基团在水泥浆体系中指向溶液,憎水基团则吸附在水泥颗粒表面 上,使水泥颗粒表面带有相同电荷,水泥颗粒间产生电斥力,这种电斥力远大于颗粒间分子引力,使水泥颗粒形成的絮凝状结构被拆散,结构中包裹的水释放出来, 从而增加了拌合物的流动性.同时,利用同种电荷相互排斥的作用,将水泥颗粒推开加大水泥颗粒之间的距离,这样就增大了水泥颗粒的分散性,起到了改变流动性的作用,有利于水泥颗粒与水的接触,扩大了水泥与水的反应环境,使水化得以更加深一步的进行,释放出更多的水化热.内部水化热的释放和利用,可以减少对外部供应热的吸取,减水剂使水泥在活性得以更加充分的发挥利用.

　　减水剂技术在工程施工中越来越多被采用，而且在混凝土质量控制中起重要作用，但由于在商品混凝土拌和站生产过程中，减水剂超量使用情况时有发生，针对减水剂超掺量对混凝土性能的影响进行研究和分析，提出处理的方法。

　　一、减水剂少量超掺对混凝土性能的影响

　　若减水剂掺量增加，用水量不变，则可能出现流动性超过预期范围，混凝土和易性变差，在混凝土本身状态不好的情况下可能导致泌水增加，对泵送施工造成不良影响，并且泌水量增加可能导致混凝土表面强度和外观质量下降。若减水剂超掺，但用水量相应下调，混凝土和易性良好，则该情况下因水胶比降低，混凝土强度相应增长，对其它性能亦无不良影响。

　　二、减水剂超掺数倍对混凝土性能的影响

　　减水剂掺量超过正常掺量几倍，其对混凝土性能的影响应视具体情况而定。

　　第一种情况，在超高强混凝土中，因水胶比≤0.3甚至低至0.2，在此情况下通常表现出混凝土状态对减水剂掺量不敏感，为达到理想的流动性状态，减水剂掺量通常为一般正常掺量的5-8倍，即掺量需达到5%-8%。对于C50以下混凝土，如此高的掺量是不可思议的。但试验结果表明，在该掺量下混凝土各龄期强度发展良好，并以此配备出28d强度大于100MPa的混凝土。原因在于：减水剂对水泥的分散仅仅是物理吸附作用，减水剂分子吸附在水泥颗粒表面，通过空间位阻作用和静电斥力作用，使水泥颗粒絮凝结构解体，释放出被包裹的游离水，从而使混凝土流动性增加，且系减水剂因其特殊的梳状结构，可以在一定时间内阻止水泥颗粒再次凝聚，因此具有良好的坍落度保持性能。

　　第二种情况，即使减水剂本身无引气性和缓凝型，成倍超掺后，若不注意及时调整用水量，也可能使新拌混凝土的和易性严重变差，产生严重的泌水、离析、抓底、板结等现象，且浇注后均一稳定性差，出现内分层现象，导致钢筋周围的混凝土水胶比增大，强度下降，使得钢筋握裹力严重下降。严重超掺导致的大量泌水也会出现在混凝土表面及与模板接触的部位，导致这些部位的强度下降，拆模时易出现裂缝、蜂窝、麻面等大量缺陷，使混凝土抵御外界侵蚀的能力大大降低，严重影响混凝土的耐久性。