混凝土外加剂现如今对生产影响日益剧增,所谓混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种成分经改性配制而成的一种灰色粉状产品。在水泥施工下,对水泥具有速凝块硬和早强减水作用,在实际的应用中也相对比较广泛,掺入适量该产品的水泥净浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程。
一、混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程。
二、混凝土速凝剂掺量3-5%
三、混凝土速凝剂技术指标:
1、细度(%)小于12.6
2、凝结时间:初凝(min)2-3;终凝(min)8-10
3、含水量(%)小于2
4、ld抗压强度(Mpa)大于等于8
5、28d抗压强度比(%)(Mpa)大于等于75
四、混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前,需对施工所用水泥做适应性试验,确定最佳掺量。
2、施工中,应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间,水灰比过大,会延长凝结时间,影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时,应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料,调节其水灰比,立即喷射。干拌混合料堆放时间过长(大于20分钟),否则,会影响速凝效果,而降低喷射混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时,需试验确定或适当加大掺用量。
混凝土速凝剂配方
一、红星1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:O.5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
二、7ll型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
三、782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r,4.5%:14.5%:11%的比例配制而成。适宜掺量为5%~7%。
四、其他几种速凝剂也均以铝氧熟料为主要成分。
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的速凝剂是无机盐类。
无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为3类:
1、以铝酸钠为主要成分的速凝剂;
2、以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂;
3、以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。
混凝土速凝剂的配方就是我们所说的,希望对你有所帮助。
2.聚羧酸高效减水剂制备的方法:
在反应器中加入水和引发剂,然后缓慢滴入含有烯丙基磺酸钠、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸混合溶液,搅拌加热至80-120摄氏度,反应4-6小时且低价完毕后加入到连接转及,继续保温搅拌1-2小时出料,即得到聚羧酸类高性能减水剂。原料配伍 本品各组分质量份配比范围为:所述的混合溶液中烯丙基磺酸钠、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸脂、甲基丙烯酸三者之间的质量配比为1:8:(1-2).所述的引发剂为过硫酸盐,用量为混合溶液质量为0.1%-1%,所述的连转移剂为月桂醇,用量为混合溶液质量的0.1%-1%。产品应用 本品主要是做减水剂,可以用更多的矿渣或是粉煤灰取代水泥,从而降低成本。
聚羧酸减水剂合成的原料有哪些?
材料:丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸钠(MAS)、过硫酸铵(APS)、聚氧乙烯基烯丙酯大单体 合成方法:将丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、聚氧乙烯基烯丙酯大单体分别用去离子水配成浓度为20%的水溶液。在装有搅拌器、回流冷凝管及温度计的三颈烧瓶中分批滴加单体及引发剂,滴加完毕后在75℃下保温反应一定时间
产品的特性:
(1)在产品应用的过程中能够在低产量(0.2%-0.5%)的情况下,发挥高的分散性能。
(2)聚羧酸能保持保坍性好,90分钟内坍落度基本无损失。
(3)混凝土在应用的过程中在相同流动度下比较时,延缓凝结时间较少,
(4)分子结构上自由度大,外加剂制作技术上可控制参数多,高性能化的潜力大,
(5)由于聚羧酸中的有害物质低,对环境不造成污染,
(6)与水泥和其他种类的混凝土外加剂相容性好。
聚羧酸减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。
根据其减水及增强能力,分为普通减水剂(又称塑化剂)及高效减水剂(又称超塑化剂)。 按组成材料分为:(1)水质素磺酸盐类;(2)多环芳香族盐类;(3)水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土,并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为:萘系高效减水剂,脂肪族高效减水剂,氨基超速高性能减水剂,减水激发剂,普糖糖酸钠,木质素磺酸钠,木质素磺酸该,膨胀剂等。
聚羧酸减水剂的制备方法就是以上这几点,希望对你有所帮助。
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