近年来，减水剂已得到了普遍应用，但是在商品混凝土的应用中，减水剂对细集料中含泥量的敏感性也让从业人员头疼不已，不同的地材不同的季节温度等等都会影响不同的试验数据以及建筑施工面积。

　　含泥量稍有变化，拌合物的坍落度损失便会显著提高，工作性能严重下降，且混凝土后期力学性能下降。随着国内基础设施建设规模的不断扩人，优质天然砂资源愈发紧缺，人量高含泥量的砂石被直接用于预拌混凝土中。开发抗泥剂的工作，势在必行。

　　国内很多学者研究了砂中含泥量对减水剂吸附性的影响，提出了一些解决方案，其解决方案主要为两个方向:第一、胺类化合物嵌入分子链;第二、开发小分子的具有被泥优先吸附性的抗泥剂。本试验是通过在不同含泥量的条件下，对掺加了阻泥剂与未掺加阻泥剂的混凝土从拌合物性能以及力学性能两方而进行比对。

　　1试验原材料

　　(1)水泥:P•O 42. 5水泥，比表面积374. 6m2/kg，密度3. 03 g / cm3 ，28 D抗压强度48. 6。 (2)粉煤灰:九江电厂产Ⅱ级粉煤灰，细度11. 8%，需水量比101% ，烧失量4.1% (3)磨细矿渣粉:高安南方建材有限公司产S95矿粉:(4)细集料:采用赣江天然砂，经水洗处理，含泥量为0%。 (5)粗集料:高安产反击破碎石，粒径5-25 mm，经水洗处理，含泥量为0%。 (6)减水剂:某公司生产的高效减水剂。掺量1. 2%时减水率21%。 (7)泥:从商品混凝土搅拌站水洗砂的沉淀池中选取，烘干后研磨成粉末状。(8)阻泥剂:青岛鼎昌新材料有限公司合成的小分子量阻泥剂。掺量为胶凝材料总量的0. 6%。

　　2试验思路

　　根据JGJ55设计出C30混凝土配合比，固定材料用量、用水量后分别掺入细集料质量3%,5% ,7%的泥，以观察含泥量递增对拌合物性能，力学性能的影响，之后掺入阻泥剂，与未掺加之前的性能进行比较。

　　随着含泥量的增加，混凝土拌合物性能逐渐下降，当含泥量为3%以内时，混凝土拌合物性能基本不受影响，掺加阻泥剂对拌合物性能影响可以忽略不计，在实际生产应用中无需掺加，而随着泥量逐渐增加至5 % 、7 %，拌合物初始坍落度、扩展度开始下降，1h经时坍落度、扩展度损失明显下降，以商品混凝土平均运输时间40分钟计算，从站内拌合出的和易性良好的混凝土，运输到施工部位准备浇筑时，混凝土已难以正常浇筑施工了。

　　减水剂对砂石含量试验总结

　　(1)砂含泥量在3%以内时可以不掺加阻泥剂，对配合比进行微调即可。(2)砂含泥量3%以上的混凝土使用阻泥剂可以有效降低坍落度损失。(3)砂含泥量3%以上时混凝土强度人幅下降。(4)阻泥剂不能改善泥对强度的影响，含泥量过高的砂石还是应尽量避免使用，没有替换条件时应提高水胶比进行配合比验证后谨慎使用，即便如此，混凝土开裂的风险依然不可控。