据专业人士介绍道：在实际的工业当中，需要进早强减水剂的常规检测，主要包括：固含量、密度、细度、PH值、表面张力、氯离子含量、硫酸根离子含量、还原糖含量、水泥净浆流动度、混凝土工作性。

　　进场检验：pH值、密度(或细度)、混凝土减水率、与水泥适应性。

　　出厂检验：固体含量、pH值、表面张力、氯离子含量、总碱量、还原糖分、水泥净浆(或水泥砂浆)流动度，

　　对减水剂来说，混凝土减水率及减水剂的固体含量的检测更为重要一些， 冠亚WL-01固含量专用快速测定仪，含水率同时检测仪，全程几分钟全自动操作，自动计算。

　　商品混凝土生产单位的原材料控制是整个质量控制的重要组成部分。原材料进厂检验是关键的一步，可以根据实际情况进行安排，下面根据自己的情况进行一些分析：

　　1、砂石砂石进厂首先由收料员目测(如收料员不具备条件，可由试验员进行帮带)，如对其质量有疑义时可通知试验员进行取样检测，合格方可进入砂石料场。正常情况下试验室必须根据日进货量按标准进行组批试验，常规试验项目包括：砂常规：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量;石常规：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状。

　　2、水泥水泥的质量至关重要，所以要按每天、每个进厂批号按标准进行组批。P.O42.5水泥常规：胶砂强度、标准稠度用水量、凝聚时间、安定性。

　　3、掺合料常用掺合料包括矿粉和粉煤灰进厂取样后，矿粉先进行比表面积试验、粉煤灰先进行细度试验，试验结果合格后方可入场。其他常规项目：矿粉：活性指数试验、胶砂流动度比;粉煤灰：需水量比、烧失量、安定性。

　　4、外加剂：常用外加剂包括高效减水剂、泵送剂等。常规试验：泵送剂常规：PH值、密度或细度、坍落度增加及损失值;减水剂常规：PH值、密度或细度、减水率。1 水泥净浆标准稠度的检验

　　实验关键仪器与设备：实验用小型搅拌器、标准稠度与凝结时间测定仪、装水泥净浆的圆模(不吸水材料制成，圆模上口内径65±5mm，下口内径75±5mm，高40±0.5mm)、球形钵(上口直径400mm，高100mm，壁厚2-3mm)，搅拌用铲子(1mm钢板，铲片直径100mm)

　　2 凝结时间的检验-----初凝与终凝

　　实验关键仪器与设备：用2.1仪器测定换上试针、养护箱

　　3水泥体积安定性的检验

　　实验关键仪器与设备：沸煮箱、标准稠度制成的净浆、养护箱

　　4 水泥中三氧化硫的检验

　　实验关键仪器与设备：氢氧化铵(比重0.90)1:2溶液、盐酸(比重1.19)、10%氯化钡、5%硝酸银、分析天平、蒸发皿、蒸馏水、定性滤纸、磁坩埚、恒温锅

　　5 游离氧化钙的检验

　　实验关键仪器与设备：圆底烧瓶、胶塞、99.5%酒精、回流冷凝器、干燥管(氯化钙)、小口瓶、0.01N氢氧化钠无水酒精溶液、无水甘油、恒温锅、0.1N苯甲酸、干燥器(硫酸)、电炉、锥形瓶、1%酚酞无水酒精溶液、氯化钡、烘箱、瓷乳钵、石蜡。