随着混凝土行业的发展，各原材料的使用，水泥等混合产物在施工中不同部位与结构构件以及施工方式的要求越来越高。结果表明，凝结时间会随着缓凝剂用量的增加而延长，同时不同类型的加入对凝结时间影响差异较大，随着温度的提高，凝结时间会缩短比较明显，外加剂的凝结时间控制直接影响到施工的进度以及其他问题，缓凝剂的作用都有哪些呢?作为行业人士必须了解清楚。超早强与超缓凝都是砼重要的研究课题。对外加剂中其是否超标进行快速测定，可以更好地服务于行业，为在工业生产提供参考。

　　硅酸盐水泥的早期水化历程分为四个阶段，即：初始反应期，水泥与水混合后立即发生水化反应，C3S生成水化硅酸钙并释放出Ca(OH)2;C3A矿物溶解于水，并迅速与己溶解的石膏反应析出钙矾石，附着在水泥粒子表面形成薄膜包裹层;休止期，由于初始反应期形成的薄膜包裹层阻碍了水泥与水的进一步水化，水泥浆的可塑性基本上保持不变;凝结期，约在水泥加水混合后6小时～8小时，水泥出现凝结现象。

　　当水泥粒子表面的薄膜包裹层破裂时，则继续水化，从而出现了凝结期;硬化期，凝结期以后，进入硬化期，这时水泥的水化速度缓慢，但仍不断进行，水化物不断填充毛细孔，强度不断提高。

　　混凝剂作用有哪些?延长混凝土凝结时间的外加剂小料。为防止在气温较高或运距较长的情况下，水泥产物发生过早凝结失去可塑性，而影响浇筑质量，以及防止出现冷缝等质量事故，常需掺入。常用的有机缓凝剂：木质系磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐类、糖类及其衍生物、有机磷酸及其盐类、丙烯酸类共聚物等;无机包括：磷酸盐、硼砂、锌盐等。

　　生产建筑石膏制品时，根据生产工艺的需要，可直接使用柠檬酸、柠檬酸三钠、酒石酸、硼酸、磷酸盐等化学品作为缓凝剂。这类主要作用缓凝效果较好。使用时，一般可按照一定的比例预先溶解在水中，再用含有缓凝剂的水溶液拌和石膏粉。但这类都会影响石膏的强度，使用时应尽可能减小用量。

　　在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布的、稳定而封闭的微小气泡的外加剂，称为引气剂。引气剂比较适用于强度要求不太高、水灰比较大如水工大体积砼;对抗冻性等耐久性要求较高的混凝土，也需掺用引气剂

　　综上所述：缓凝剂的作用就是提高延缓水泥产物的凝固时间，青岛鼎昌新材料有限公司生产研发出一个新型缓凝剂可等量或者超量替代葡钠，价格优惠，相当比葡钠更容易调节混凝土的凝结时间，可根据每个地区地材和温度，合理调整用量。可以降低坍落度经时损失，调节和易性。同时具有一定的辅助减水作用，适用于各种类型的减水母液。