混凝土离析是指混凝土拌合物各组分之间的内聚力不足以抵抗粗骨料下沉，混凝土拌合物各组分相互分离，导致内部组成和结构不均匀的现象。通常粗骨料从砂浆中分离出来，比如密实颗粒沉积在混合料底部，或者粗骨料从混合料中整体分离出来。引起混凝土离析的因素及解决方法：

1.粉煤灰引起混凝土离析的解决方法

首先，粉煤灰质量波动大，会导致混凝土质量控制难度大。如果出现粉煤灰控制中的食物量，会造成混凝土离析。其次，当粉煤灰的细度由19%变为4%时，粉煤灰的需水量大大降低，容易造成混凝土的突然离析。最后，当粉煤灰的细度从19%变为38%时，粉煤灰失去了作为粘结剂的作用，导致混凝土离析。

首先，加强对飞灰的检测，严格检测进入施工和搅拌场地的每辆车的飞灰对。其次，根据粉煤灰的质量，适当调整粉煤灰的配合比，用于混凝土搅拌。最后，掺入粉煤灰后，要适当减少用水量，防止混凝土离析。

2.外加剂引起混凝土离析的解决方法

混凝土中使用的外加剂主要有引气剂、缓凝剂、保塑剂等品种。各种外加剂可以单独使用或组合使用，以改善混凝土的性能和质量。首先，混凝土拌和中减水剂用量过大，会导致减水过多，混凝土和易性不足，容易造成严重的混凝土离析。其次，混凝土搅拌中的引气剂会影响混凝土的流动性，在浇筑和振捣过程中容易造成混凝土离析。最后，在混凝土搅拌过程中过量添加磷酸盐或糖会容易导致混凝土离析。

首先，调整混凝土外加剂的配合比，减少减水剂的用量。其次，在混凝土外加剂中加入定量增稠剂，优化混凝土的坍落度。最后，在混凝土中加入外加剂的过程中加入一定量的引气剂，不仅可以增强混凝土的粘结性，还可以提高混凝土的抗离析能力。

3.水泥引起混凝土离析的解决方法

首先，水泥进入混凝土搅拌或施工现场后，必须按要求的试验项目进行试验，特别要注意水泥的需水量，必要时应根据实际情况重新做混凝土配合比试验。其次，在保证混凝土水灰比不变的同时，应适当调整混凝土搅拌时减水剂的掺量。第三，在保证混凝土强度的基础上，增加粉煤灰在混凝土搅拌中的比例。最后，通过掺入适量的、级粉煤灰控制了混凝土的离析，改善了混凝土的和易性。

4.粗细骨料引起混凝土离析的解决方法

拌制混凝土时，砾石粒径增大，级配变差，单一级配容易导致混凝土离析。其次，混凝土拌和中石子含量过多，会严重影响混凝土的和易性，导致混凝土严重离析。三是混凝土原材料砂石含水率过高，容易产生混凝土离析。最后，混凝土中砂石的含泥量过大，导致水泥浆对骨料的包裹能力降低，造成骨料的分离和混凝土的离析。

首先，严格骨料进场检验制度，确保骨料质量。其次，在拌制混凝土时，可以适当增加砂率来调整混凝土配合比。最后，当片状石屑过大时，应增加混凝土胶凝材料的用量。

相关问答：混凝土离析怎么处理？

混凝土离析得看是什么原因造成的，有可能是水多了、外加剂多了又或者是砂石原材料在粒径上的变化。

但不论是原因造成的，都可以视离析程度往混凝土搅拌车中加入适当的抗离析剂。

抗离析剂的作用就是将混凝土中水分蒸发，它主要针对因材料发生变化，生产控制没及时跟进导致混凝土坍落度大或者混凝土离析不能满足施工要求的特殊情况救急处理。

已粉剂为例，通常每一方混凝土添加0.3-0.5kg，然后用水将其冲入罐内搅拌约3-5分钟，具体视现场情况微调。

而通常一瓶液体抗离析剂可以调整12方混凝土左右。