在我们了解了各种外加剂性能的基础上，进一步合理选择和正确使用各类外加剂也是至关重要的。因此，我们还必须了解和掌握《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88），该规范规定了各类外加剂的适用范围，并对各类外加剂的应用技术制定了基本规定和具体规定。基本规定：

1． 选择外加剂品种，应根椐使用外加剂的主要目的，通过技术经济比较确定。

2． 外加剂的掺量，应按其品种并根椐使用要求，施工条件，混凝土原材料等因素通过试验确定。

3． 外加剂的掺量（按固体计算），应以水泥重量的百分率表示，称量误差不应超过规定计量的2%。

4． 掺外加剂的混凝土所用的水泥，可采用硅酸、普通硅酸盐水泥、矿渣、火山灰、粉煤灰水泥。

5． 掺外加剂的混凝土所用的粗细骨料，应符合国家现行标准的规定。

6． 掺外加剂的配合比设计，可按JGJ—55—2000规定执行。

具体规定：

① 在混凝土工程中，可采用木质素磺酸盐类减水剂，多环芳香族磺酸盐类减水剂，水溶性树脂磺盐类减水剂，其它如腐蚀酸类减水剂。

② 减水剂可用于现浇预制的混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土。

③ 普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土。

④ 高效减水剂可用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用制备大流动性混凝土，高强混凝土以及蒸养混凝土。

⑤ 在用硬石膏或工业废料石膏作调凝剂的水泥中，掺用木质素磺酸盐减水剂时应先作水泥适应性试验，合格后方可使用。

⑥ 普通减水剂的适宜掺量为0.2~0.3%，随着气温的高低，掺量可适当增减，但不得大于0.5%，高效减水剂适宜掺量为0.5%—0.7%,根椐工程需要可适当增减。

⑦ 减水剂宜以溶液掺加，溶液中的水量应从拌合水量中扣除。

⑧ 减水剂宜与拌合同时加入搅拌机内，用搅拌车输运混凝土时，可在卸料前加入搅拌车内，经搅拌均匀后出料。

⑨ 掺减水剂的混凝土拌合物，自搅拌机卸出到浇注完毕这段时间内，浇注和振动方法与不掺减水剂的混凝土相同。

⑩ 根椐工程需要，减水剂可与其它外加剂复合使用，其掺量必须根椐试验确定。配制溶液时，如生产絮凝或沉淀等现象，应分别配制溶液并分别加入搅拌机内。

⑾ 掺减水剂的混凝土采用自然养护时，应加强初期养护。掺高效减水剂的混凝土采用蒸气养护时，混凝土应具有必要的结构强度才能升温。蒸养制度通过试验确定。

2、引气剂及引气减水剂一般规定

① 在混凝土工程中，可采用下列引气剂或引气剂减水剂；松香树脂类、烷基笨磺酸盐类、脂肪醇磺酸盐类、改性木质素磺酸盐类、烷基芳香基磺酸盐类，以及各类引气剂及减水剂组成的复合剂。

② 引气剂及引气减水剂，可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土，贫灰混凝土、轻骨料混凝土专座及对蚀面有要求的混凝土。

③ 引气剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。

④ 抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根椐混凝土的含气量要求通过试验确定。

掺引气或引气减水剂的混凝土含气量不宜超过下列规定：

掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量

粗骨料最大粒径cm3 10 15 20 25 40 50 80 150 

混凝土含气量(%) 7.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0

⑤ 引气剂及引气减水剂，应以溶液掺加，使用时加入拌合水中，溶液中的水量应从拌合水中扣除。

⑥ 引气剂及引气减水剂配制溶液时，必须充分溶解，如产生絮凝或沉淀现象，应加热使其溶解后方可使用。

⑦ 引气剂及其它外加剂复合使用时，配制溶液如产生絮凝或沉淀现象，应分别配制溶液并分别加入搅拌机内。

⑧ 施工时，应严格控制混凝土的含气量，当材料或施工条件变化时，应相应增减引气剂或引气减水剂的掺量。

⑨ 检验引气剂或引气减水剂的含气量，应在搅拌机出料口进行取样，并应考虑混凝土在运输和捱 动过程中含气量的损失。

⑩ 引气剂及引气减水剂混凝土，必须采用机械搅拌。搅拌时间不宜大于5min和小于3min，出料到浇注的停放时间不宜过长，采用插入式振捣器时，振动时间不宜超过20s。