一、混凝土冬季施工出现的质量问题： 

        冬季进行施工，混凝土施工受到周围情形及温度的影响是不可能避免的，这就要求施工的相关职员必需运用各种施工工序和手艺，尽量避免各类质量问题的发生。冬季施工泛起的大量质量问题都是不易发现的，一旦发现需要进行实时的修补。

大体上来说，冬季混凝土施工的质量问题包括这样几个方面：

1、混凝土结构疏松：这种混凝土在为黄色的冰晶状体，骨料之寄粘滞浸染弱，抵御外部的浸染能力较弱；

2、混凝土裂缝：发生该裂缝主要原因有良多种，钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大，能够造成混凝土箍筋的目的产生大量的裂缝。此外，混凝土配制时水灰比过大，加上早期的混凝土强度低，从而会引起混凝土不合水平裂缝的发生；

3、混凝土水分转移：当混凝土受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时，就会造成其中的水分由边沿向中央转移，终极造成内部空位的发生；

4、混凝土概况起灰：由于混凝土配制时水灰比过大，这就造成了严重的离析及泌水现象，最后就导致了砂浆和骨料分离。 

二、技术与要点

采用妥善的养护方法，防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的要点。一般应根据气温情况、结构特点和现场环境为前提来抉择。

1、当最低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于5的地面或地下工程，宜采用蓄热法；

2、结构的表面系数在5以上，要求获得早强,且电力供给前提较好者，可采用电热法； 

3、结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用蒸汽法。此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法，都要留意所用水泥的适应性,进行热工计算，加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。

        为了防止遭受早期冻害，通常要求开始养护时的混凝土温度不低于5°C。因为蓄热法是依赖水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量，在保温的前提下达到预定的温度，其养护温度需增加到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中，必需采取措施，不使热量发散过与速度。 

        负温下制备混凝土时，可适当将水和砂石加热，但水和砂石混合物的温度应不超过40°C，否则投入水泥时易发生假凝现象。除了加热养护外，冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等外加剂材料拌制，以降低其冰点，使混凝土在负温下硬化。

       在混凝土中掺用氯盐时，其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用，并要增大混凝土的导电率，故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构，或常常处于湿润状态或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。 

      在冬季制配混凝土时可掺入引气剂（见混凝土外加剂）,其目的是利用混凝土含有大量分布平均的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏，从而增加其抗冻能力，但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。

混凝土在冬季施工中，需根据施工工地的前提和附近的环境，选用适合本工程的施工方法。此外，还要对各个环节严格节制施工质量，使冬季混凝土施工达到最佳的效果。