1、施工预备 

1）施工现场质量治理应有相应的施工技术尺度、健全的质量治理体系、施工质量控制和质量检修轨制。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2）灌浆施工前应预备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行国家尺度《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关划定外，尚应符合下列划定：

4） 二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平间隔宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。 

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至平均。若出产厂家对产品有详细拌合要求，应按其要求进行拌合。 

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆 

1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗拙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、 二次灌浆 

1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必需连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆间隔较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体活动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 

5、 混凝土结构改造和加固灌浆

1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边沿切成垂直外形，深度不小于20mm。

3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并潮湿基层混凝土表面。

4） 将拌合平均的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂痕。