耐磨料科研人员表示：混凝土水泥地面容易起尘、起砂，而劣质的耐磨地坪材料做出的地面同样会起起尘、起砂、有砂眼和颜色花等现象。材料如果选取的不好，在加上施工技术没做到位，就很容易做不好耐磨地坪。所以，在施工时要选取质量好的耐磨料尤为重要，同时确保技术的准确也是特别重要的，本文给大家详细介绍下耐磨地坪施工时需要注意什么。

　　耐磨地坪使用的范围：

　　耐磨地坪应用于重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。

　　施工中需要注意几点：

　　①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

　　②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

　　③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

　　④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

　　⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

　　⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

　　⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

　　耐磨地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅仅只是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前地面的表面的平整度是关键工序。由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处容易引起高差。所以，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽和深50mm左右的混凝土，并且在二次浇注混凝土前剔凿掉，来保证二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。提高耐磨地坪施工的平整度。

　　检查耐磨地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。