通常来说，混凝土润管剂配方分析会采用国内成熟、有效的微谱分析法。它通过综合采用图谱分析对比方法，并运用多种分析仪器精确测试，来分析混凝土润管剂配方中起决定作用的某种关键性微量元素。 微谱的分析工程师经过近7年的技术积累，对混凝土润管剂配方的研制和试用，已经形成了一套科学的理论研究成果。对润管剂配方合成比例也进行了深入的研究，从润管剂组分选择所遵循的原则、所研发产品应具备的性能作用、润管剂使用量的规范操作试验以及混凝土润管剂的正确使用方法，都做了明确的解释。

  一、混凝土润管剂配方组分选取应遵循的规则：

       （1）有目的地选择表面张力和黏度大的原料，意在提高混凝土润管剂在泵管内的附着力； （2）混凝土润管剂的溶解度要大，方便在施工现场使用； （3）混凝土润管剂中应该添加润滑剂，目的在于增加水的湿滑性； （4）混凝土润管剂配方的各成分之间应具有兼容性，同时也要对混凝土质量和使用环境不构成危害； （5）为便于混凝土润管剂销路顺畅，选择原料供应商时，应采购价格合适的润管剂配方各种组分。 　　

二、混凝土润管剂配方说明概要： 在所选表面活性剂中选择黏度高的甲成分，同时也要综合考量能提高水对泵机和泵管起到润湿和润滑双重作用的乙组分，还有可以使甲成分快速溶解的C成分。通过正交试验找出三组分最佳比例。上述甲、乙、丙三种物质按一定比例混合，配制成混凝土润管剂配方。

三、混凝土润管剂产品性能：

         （1）润管剂︰水（常温）=1︰80～1︰100经5～10min搅拌即可溶解。 （2）溶液为无色透明黏稠液，呈弱碱性，手感湿滑。 （3）润管剂主要原料可配制混凝土外加剂，其溶液少量混入混凝土中对强度无影响。

四、润管剂用量的试验： 　　

          为达到泵机和泵管充分润湿和润滑，并能在泵管内部附着1mm润滑层，须根据泵管长度使用前再加入一部分水，经反复调整、试验，找出润管剂最经济、合理的用量和水用量，即每40m泵管配合230g润管剂，基本可满足使用要求。

五、润管剂的使用方法： 　　

          混凝土运至施工现场时，视泵管长度在泵车空料斗中加入其容量1/3～1/2的水，并在装有30kg水的容器里，按需要加入润管剂，经充分搅拌，溶液呈黏稠状，倒入泵斗中稍加搅拌后开泵，待润管剂溶液即将泵完时，卸入混凝土，即可开始泵送，泵出的润管液须排除在模板外。