减少混凝土裂缝、提高其耐久性的最有效措施之一，是加强早期保湿养护，减少混凝土表面水分散失。保持良好的养护，对提高混凝土的质量的意义如何强调都不过分。混凝土，特别是高强混凝土的养护原则：初凝以前是保湿；终凝以后是补水。气温高、湿度小、风速大的环境下，及时、正确地保湿养护更加重要。
    1外部环境对养护的影响
    1.1气温、风速、湿度环境影响
    （1）当天气炎热时，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土，避免阳光照射产生失水干燥收缩裂缝。
    （2）在高温季节浇筑混凝土时，应尽量采取措施降低混凝土入模温度；混凝土入模前应对模板（尤其是表面干燥吸水性明显的木模板）、钢筋进行浇水湿润，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射；防止浇筑后的混凝土表面失水产生干燥收缩裂缝；混凝土成型后应该及时覆盖，并应该尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
    （3）在相对温度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当防风措施，防止混凝土表面失水过快，此时应该避免浇筑有较大暴露面积的构件；雨期施工时，必须有防雨措施。
    （4）混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土表面接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护；混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模。
    一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模；大风或气温急剧变化时不宜拆模；在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
    1.2养护水温
    当采用水养护时，水的温度与混凝土表面温度要相适应，避免因温差过大而引起混凝土表面开裂。
    2混凝土结构不同部位的养护措施
    2.1底板、楼板裂缝控制
    施工过程采取“混凝土防裂施工完美湿养护”，即混凝土不失水、不产生失水缺陷的养护。专家研究发现，混凝土的收缩并不是收缩开裂的主因，而拌合水损失后缺陷产生的内应力，才是混凝土收缩开裂真正的源头。经过多年的工程实践表明，防止失水的防裂方法，是成本最低、操作最简单、防裂效果最显著的控制方法。
    施工完美湿养护的时间原则：湿养护7天，关键前3天，最关键第1天。这一原则顺应了混凝土的生长发育规律，照顾了施工现场的可操作性。第1天拌合水损失的程度，对混凝土硬化以后的抗渗抗裂能力，甚至整体的性能，都起着决定性的作用，所以第1天一定不能够失水。
    新浇筑的构件混凝土应在初凝前采用二次振捣及多次抹压的方法闭合混凝土表面塑性裂缝及梁板结合处的塑性沉降裂缝，特别应注意恶劣气候环境（如气温高、湿度小、风速大等情况）下的抹面工序，把握好二次抹面时机，即初凝前1～2小时，用电动转盘抹光机进行二次抹压收光。边振边抹，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度从而提高抗裂性。二次抹面后，马上用彩条布或塑料薄膜覆盖（底板可再加一层麻袋）；终凝后一定先浇水养护，等水干后再放样，放样后马上覆盖并浇水。
    2.2地下室顶板及屋面板等暴露结构
    混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发。加强保温隔热措施使用保水保温覆盖物（湿麻袋或吸水性毛毡等）或采用蓄水养护，持续保湿、保温。避免因季节变化、昼夜温差、烈日暴晒、雨淋等环境变化产生内外温差及干燥蒸发失水收缩裂缝。
    2.3外墙裂缝控制
    （1）设计：外墙水平钢筋间距不宜大于100mm，宜布置在竖向钢筋外侧。
    （2）浇筑时机：底板施工完毕后尽早施工外墙（7～14天）。应分层浇筑，底层高度不超过50cm。（混凝土浇捣完成后，仍会在初凝前继续沉降，在下沉中，水平钢筋的阻止作用，混凝土就会在其下面产生水平裂缝。监理对混凝土一次浇筑的高度，一是在施工方案中要有明确的要求，二是在施工现场要严格管理。）
    （3）养护：第2天，沿墙体顶面长度方向布置养护水管。水管上钻小眼，滴水养护；第3天松模，带模滴水养护5天；第8天后拆模；外墙两侧面挂麻袋，贴紧外墙，滴水保温保湿养护14天以上。（若早拆模，混凝土温度和大气温度温差较大，一旦把模板拆掉，混凝土表面在几分钟内就会大量失水产生收缩裂缝。这种裂缝一般会破坏钢筋保护层到达钢筋表面。拆模时，可先将模板进行轻微松动，待混凝土表面温度与大气温度差符合规范要求后，再将模板拆掉。）
    良好的二次振捣、抹压及完美湿养护能起到承前启后的作用，是防止塑性收缩的关键施工控制措施，但就是因为忽视了这一工序的重要性放任失水导致体积收缩开裂，导致为防止裂缝从结构设计、选择原材料、配合比设计到施工工艺等所采取的一切技术措施前功尽弃，这也是近年来大量工程现场早期裂化的重要原因。二次振捣、抹压消除泌水、失水通道、闭合塑性裂缝；湿养护抑制失水、抑制塑性收缩，使混凝土具备良好的硬化环境，提高密实度、提高体积稳定性。施工前应该根据具体情况制定合理的振捣、抹压、养护措施，包括程序、方法及时间。为此要强调的是：对于混凝土抗裂控制而言，良好的二次振捣抹压及湿养护施工措施极其重要，是控制塑性收缩、体积变形的根本也是最简单、最有效的防裂措施。
    施工荷载
    在混凝土产生足够强度以前，过早在混凝土施工面上从事其它工序的准备工作，会破坏混凝土结构，导致裂缝的产生。养护期间内，严禁在混凝土结构上倾倒建筑材料等作业。塔吊装卸模板、钢筋时，应使模板、钢筋缓慢落在设有垫板的楼（屋面）板上后方可装卸吊钩。垫板应设在有下层支柱的梁上。
    防裂构造措施
    保护层过薄将产生收缩应力薄弱部位，顺着管线、钢筋等约束物周围易引起收缩、沉降裂缝。配筋制约裂缝：理论研究及工程实践都证明，在混凝土易产生应力集中、变形部位、结构受力的敏感部位，增配细而密以及粘结锚固性能良好的带肋构造筋，对控制结构裂缝效果尤为明显。
    良好的混凝土工程质量，需要由开发建设、设计、监理、施工和混凝土生产供应等各方加强培训、提高认识、转变观念、认真负责才能取得预期效果、推动混凝土事业的新发展。